Якорные мешалки

Якорные мешалки

Техводполимер производит очистные сооружения, резервуарное оборудование. Мы занимаемся техническим перевооружением предприятий сточных вод.

В промышленном производстве процессы смешивания используются для приготовления эмульсий, суспензий, керамики, красок и лаков и других продуктов. Кроме того, для ускорения химических реакций часто требуется перемешивание.

Наиболее распространенным техническим оборудованием для смешивания жидкостей и сухих смесей являются смесители (якорные смесители, лопастные смесители, рамные смесители, пропеллерные смесители). Компания Техводполимер рада представить Вашему вниманию следующие виды смесителей:

Компания «Техводполимер» изготавливает смесительные устройства по спецификации заказчика. Мы рады предложить вам оборудование с высокими техническими возможностями. Неприхотливость в эксплуатации, надежность и практически бесшумная работа преимущества наших смесителей, которые делают их востребованными в различных областях промышленности.

Назначение рамной мешалки

  • Выполняется перемешивание тяжелых и вязких жидкостей.
  • Увеличивается интенсивность теплообмена.
  • Исключается образование осадка на стенках емкости.

Конструктивные особенности рамных и якорных мешалок

Мешалка рамная (якорная) – перемешивающее тихоходное устройство с импеллером, напоминающим по внешнему виду раму. Приводом рамной мешалки  выбирают мотор-редуктор с низким количеством оборотов. Мешалка Рамная (МР) может быть изготовлена из легированной или нержавеющей стали, ПВХ. Если по весу МР превышает допустимые значения для взвешенного состояния, то в конструкции предусматривается добавление опорного корпуса подшипника.

Диаметр МР варьируется от 600 до 3000мм. Рама МР бывает разъемной и неразъемной, в зависимости от ее габаритов.

В емкостях, имеющих относительно небольшую высоту, используется популярная модификация рамной мешалки – мешалка якорная. Импеллер якорной мешалки внешне напоминает якорь, чем и вызвано ее название, и не имеет свойственной МР перемычки между валом и верхним краем импеллера. Чаще всего корпус подшипника бывает закреплен на крышке емкости, образуя консольную конструкцию. Мешалка в этом случае работает, как бы, в подвешенном состоянии.

И рамная мешалка и якорная мешалка могут работать в емкостях с коническим или эллиптическим дном. Напомним, что по размерам мешалка приближается к диаметру сосуда, что исключает налипание жидкости на его стенках, образования осадка и местного перегрева.

Области применения рамных и якорных мешалок

  • В пищевой промышленности для создания паст, соусов и прочих тяжелых и вяжущих пищевых жидкостей.
  • В химической промышленности – для перемешивания химических растворов, масел, синтетических смол и прочих вязких жидкостей.
  • В строительной промышленности – для перемешивания тяжелых строительных растворов, бетонного, цементного и пр.
  • В нефтяной промышленности – для перемешивания вязких нефтепродуктов.
  • В фармацевтической промышленности – для создания лекарственных препаратов на основе масел.

Устройство рамной мешалки

Рамные мешалки изготовляются в двух исполнениях: с соососно-цилиндрическим мотор-редуктором (исполнение А ) и с червячным мотор-редуктором (исполнение Б).

Устройство мешалки

1 — привод мешалки;

2 — корпус подшипника (при необходимости);

3 — присоединительный фланец;

4 — вал;

5 — перемешивающее устройство (импеллер).

6 — дополнительные импеллеры (при необходимости).

Параметры типовых аппаратов с рамными мешалками:

 Объем емкости аппарата, м3 Диаметр мешалки, мм Число оборотов мешалки, мин-1 Мощность привода, кВт
 0.5 700 90 3.0
 1.0 950 70 5.5
 1.5 1120  63  7.5
 2.5 1250 56 7.5
 4.0 1500  50  11.0
 6.0 1600 50 15.0

Схема реактора с мешалкой

Схема реактора с мешалкой

ООО НПК «Техводполимер» — это отечественный производитель мешалок различных типов – рамных, листовых, лопастных, фрезерных, турбинных, пропеллерных, а также складных под еврокуб. Емкости мешалок могут быть разных типов, размеров, материалов (стальные, из нержавейки, пластиковые, и пр.).

Производство мешалок – это основной, впрочем, не единственный путь развития компании. Мы занимаемся проектированием технологических линий, оснащением  производства оборудованием с учетом факторов, монтажом теплообменных устройств, отражающих перегородок и прочее.

Промышленная организация ООО НПК «Техводполимер» специализирована на выпуске ливневых очистных сооружений, локальных установок очистки промышленных, канализационных, поверхностных, хозяйственных стоков, сооружений по очищению водостоков, систем по очистке, фильтрации, доочистке, отстаиванию канализационных вод и простой воды, резервуарного оборудования различных модификаций и большого ассортимента цистерн, ёмкостей, баков. Кроме того, эта организация предлагает своим покупателям широкий перечень сервисных услуг:
— выполняет все работы по монтажу, проектированию, пуско-наладке, аудиту очистных устройств, модулей, сооружений, систем;
— производит реконструкцию, модернизацию, ремонт, общее обследование ранее установленного парка оборудования;
— предлагает и обеспечивает на льготных условиях поставку устройств КИП и А, запасных частей и отдельных узлов, поддержку в период эксплуатации, профилактическое сопровождение.

Когда же очистные установки биологической фильтрации, очистки или доочистки уже построены и эксплуатировались достаточно долго, но постепенно оборудование устарело или износ его достиг предельного уровня, в таком случае появляется необходимость сделать комплексный анализ, в ходе чего должны предусматриваться все варианты, потенциалы, нюансы и возможности при реконструкции и модернизации. Решением таких вопросов как раз и занимается фирма ООО НПК «Техводполимер», обеспечивая при этом надлежащее качество работ.Группа проектировщиков компании ООО НПК «Техводполимер» предоставит полную документацию, в частности, включая согласования государственных инстанций на очистное оборудование самой разной степени сложности, безусловно, учитывая при этом требования заказчика. Это могут быть специфика строительной площадки, допустимая сметная стоимость, соответствие природным условиям определенного региона, нормативы по уровню очистки и так далее.

При создании блоков очистки и водоочистного технологического оборудования нашли применение наиболее прогрессивные приемы, технологии, методы и способы. Приобретённые конструкции учитывают, прежде всего, заявки заказчика, и, как самое важное, способны отвечать абсолютно всем утвержденным нормативам, рекомендуемым ГОСТами и СНиПами.

При поступлении нестандартных заказов, группа конструкторов порекомендует самые подходящие варианты проектных решений, как по строительству очистных комплексов в больших хозяйствах, так и локальных модулей для очищения обычной воды и бытовых, хозяйственных водовыпусков для коттеджных поселков.

В процессе аудиторской проверки установок очистки хозяйственных, промышленных, поверхностных, канализационных водоспусков выполняется общий анализ уровня очищения промышленных стоков на эффективность очищения, соответствие или несоответствие государственным нормам и требованиям, пригодность последующего использования. После окончания обследования заказчику предоставляются рекомендации по проведению мероприятий для создания наиболее высокой эффективности парка оборудования или же заключение о модернизации износившихся агрегатов очистительной системы.

Для поддержания очистного комплекса в рабочем состоянии компания ООО НПК «Техводполимер» может предложить свои услуги по запуску, ремонту, наладке парка оборудования, инженерных систем, а также приборов КИП и А.

Для обеспечения эффективной, безаварийной, надежной и бесперебойной работы систем, сооружений, комплексов, станций, устройств для очистки водостоков инженерно-технические служащие производственной компании совершают пуско-наладочные работы. На заключающем этапе принципиально важно грамотно и правильно ввести в эксплуатацию самый разный объект по очистке водоспусков.