×
Дмитрий Попов

Дмитрий печатает...

Домой Продукция ВОДООЧИСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Фильтрующий материал (сорбент)

Фильтрующий материал (сорбент)

Cерия IRTIS

Область применения.

Фильтрующий материал IRTIS изготавливается из высококачественных, низкозольных (зольность до 5,0%), высокопрочных, низкосеросодержащих, (сера до 1,0%) сортов антрацита. Материал имеет пористую структуру, металлический блеск и кубическую форму зерен или близкую к ней. Фракционный состав IRTIS может варьироваться от 0,3 мм до 7 мм.

Применяется в фильтрах для подготовки питьевой и технической воды на завершающей стадии очистки, для очистки воды в оборотных циклах металлургических предприятий, для очистки сточных вод, загрязненных нефтепродуктами и взвешенными веществами, для доочистки биологически очищенных сточных вод

Принцип работы

Фильтрующий материал IRTIS изготавливается из высококачественных, низкозольных (зольность до 5,0%), высокопрочных, низкосеросодержащих, (сера до 1,0%) сортов антрацита. Материал имеет пористую структуру, металлический блеск и кубическую форму зерен или близкую к ней.

Подготовленный к применению фильтрующий материал абсолютно безвреден для человека. Он не образует токсичных соединений, обладает высокой стойкостью к измельчению и истиранию в процессе фильтрования, не растворим в нейтральных, кислотных и щелочных средах, а так же химически стойкий. Использование антрацитовой крошки, например, для глубокой очистки биологически очищенных сточных вод, дочищенных через щебень, позволяет снизить содержание органических загрязнений и нефтепродуктов до требований, которые предъявляются к качеству сточных вод, сбрасываемых, например, в водоёмы рыбохозяйственного пользования.

Наименование показателя Средняя фактическая величина Норма по ТУ, НД
Массовая доля золы не более, %
·Для хозпитьевых вод 3,2 5
·Для промышленных вод 3,2 10
·Для сточных вод 3,2 20
Массовая доля серы не более, % 0,8 1
Массовая доля влаги не более, % 4 10
Пористость:
·Максимальная не более, % 60 60
·Минимальная не более, % 36 32
Механическая прочность материала:
·Истираемость не более, % 0,14 0,5
·Минимальная не менее, % 1,6 4
Химическая стойкость материала:
·Прирост сухого остатка не более, мг/дм3 8 20
·Прирост окисляемости не более, мг/дм3 3,86 10
·Прирост кремнекислоты не более, мг/дм3 1,97 10
·Прирост оксидов трехвалентных материалов не более, мг/дм3 0,2 2
Массовая доля фракций, превышающих указанные во фракционном составе верхний и нижний пределы не более, % 10 15
Удельная эффективная активность естественных радионуклиодов не более, бк/кг 4 37
Выход летучих веществ 2,3 5

Преимущества угольного сорбента IRTIS:

  • Срок службы 3 — 7 лет.
  • Оптимальная стоимость
  • Фасовка в удобную для вас тару
  • Химическая стойкость и механическая прочность.
  • Возможность скоростной промывки и регенерации.
  • Устойчивость к перепадам температуры вплоть до замерзания.
  • Работа при любом уровне рН.
Угольный сорбент
Угольный сорбент в наличии

Влияние фильтрующего  материала на качественные показатели воды

Качественный показатель воды Значение и допускаемые величины для различных потребителей воды Влияние
Температура Оптимальная величина для питьевых целей от 7 до 110, предельно допустима 350, предельная температура воды, используемая для охлаждения теплообменных аппаратов, обуславливается экономикой их работы и технологическими требованиями Не вызывает изменений
Взвешенные вещества Препятствует использованию воды: Для хозяйственно-питьевых целей (допускаемое содержание не более 1,5 мг/л), для питания паровых котлов и для некоторых видов производств, где вода соприкасается с продукцией (производство тканей, кинопленки и др.) допускается 2 мг/л Задерживает взвешенные вещества на 93-95%
Цветность Придает воде окраску, указывает на загрязнения воды органическими (гуминовыми) веществами. Препятствует использованию воды для некоторых производств (например, при изготовлении бумаги повышенных сортов). Допускаемая величина цветности в питьевой воде в среднем за год не более 200 Уменьшает с добавлением коагулянтов на 40%
Окисляемость Величина окисляемости не более 5-8 мг/л, указывает на возможные загрязнения источника сточными водами. Вызывает вспенивание воды в паровых котлах. Указывает на возможность развития органических обрастаний в охлаждаемых водой теплообменных препаратах. Уменьшает окисляемость на 25%, при добавлении коагулянтов на 35%
Жесткость Величина жесткости воды при хозяйственно-питьевых водопроводах должна быть не более 7 мг-кв/л и в особых случаях до 14 мг-кв/л. Препятствует использованию воды для паровых котлов и некоторых видов производств (крашение тканей, производство искусственного волокна и т.д.) Применяется  в качестве подстилки для ионообменных смол, фракция, мм 2.0-5.0, 3.0-6.0

 

Активная реакция (рН) Не влияет на изменение рН
Нефтепродукты Уменьшает содержание на 95%
Фенол Уменьшает содержание на 80%
СПАВ Уменьшает содержание на 98%
Общее число бактерий Для питьевого качества допускается наличие не более 100 бактерий в 1 мл воды Не влияет на рост бактерий при наличии первичной обработки воды

Сорбционный фильтр для водоочистных и очистных сооружений.

В технологиях сорбционной очистки воды используются твердые адсорбенты с развитой внутренней поверхностью — до 1000 м2 / грамм.

Адсорбционные процессы делятся на два основных типа: физическая адсорбция и хемосорбция.

Физическая адсорбция обусловлена ​​силами молекулярного взаимодействия: дисперсионным и электростатическим. Дисперсионные силы вносят основной вклад в энергию взаимодействия молекул.

Хемосорбция не сохраняет индивидуальность адсорбата и адсорбента.

Когда молекулы адсорбата приближаются к поверхности адсорбента, электроны взаимодействующих компонентов перераспределяются, образуя химическую связь.

Наиболее распространенными промышленными адсорбентами являются активированные угли различных марок, характеризующиеся развитой внутренней структурой, включая поры различных размеров.

В этом случае содержание мелких пор на единицу объема или массы адсорбента оказывает решающее влияние на адсорбционную емкость и скорость абсорбции.

В зависимости от их размера поры подразделяются на три типа:

Подавляющее большинство промышленных активированных углей, используемых для очистки воды, содержат широкий спектр пор различных размеров и имеют смешанные структурные типы.

Современные основные формы выпуска активированного угля:

  1. порошкообразный
  2. гранулированный
  3. формованные
  4. экструдированный

Порошковый активированный уголь определяется как активированный уголь с частицами менее 0,18 мм. Он используется для очистки воды, осветления, обесцвечивания и т. Д. Путем дозирования в очищаемую жидкость. После адсорбции порошкообразный уголь должен быть отделен от жидкости фильтрацией.

Гранулированный активированный уголь — это активированный уголь с частицами неправильной формы размером более 0,18 мм. В массе гранулированный уголь содержит частицы разных размеров. Содержание активированного угля, помимо прочего, определяется гранулированным составом частиц. Гранулированный активированный уголь в основном используется для очистки воды и жидкости. Для этого сорбент помещают в фильтрующие адсорберы с неподвижным слоем угля.

Формованный активированный уголь — это активированный уголь, который сначала измельчают, а затем формуют в цилиндры для гранул того же диаметра. Фасонный активированный уголь выпускается диаметром от 0,8 до 4 мм. Формованный активированный уголь обычно используется для восстановления растворителей и летучих углеводородов.

Основные области применения активированного угля.

очистка промышленных сточных вод

  1. водоподготовка и последующая очистка питьевой воды.
  2. дехлорирование и озонирование оборотной воды в бассейнах и аквапарках
  3. очистка спирта и спиртовых растворов, дополнительная очистка водки
  4. очистка крахмального сиропа
  5. очистка соков
  6. очистка лимонной и молочной кислот.
  7. восстановление растворителя

Особенности эксплуатации систем адсорбционной фильтрации воды.

  • линейная скорость фильтрации в диапазоне 5 — 15 м / ч
  • эффективная высота слоя загрузки активированного угля 1,0 — 2,5 м
  • время контакта очищенной воды с адсорбентом 8 — 15 мин
  • интенсивность стирки 10 — 15 л / с м2
  • частота промывки угля с загрузкой 1 раз / 2-3 дня
  • норма ежегодных потерь нагрузки до 10%

Из-за развитой внутренней поверхности активированных углей и наличия большого количества макро-, мезо- и микропор блоки адсорбционного фильтра имеют серьезный недостаток — высокую микробиологическую нестабильность.

В связи с этим при использовании технологии в питьевом водоснабжении фильтр следует дезинфицировать не реже одного раза в две недели. На практике этот период определяется на основе фактических микробиологических параметров воды после угольных фильтров, и часто стерилизация проводится гораздо чаще.

Угольные адсорберы промывают горячей водой при температуре> 85 ° С не менее 2 часов. Однако этот метод не всегда позволяет достичь необходимого уровня стерильности древесного угля. Другим методом лечения является санация раствором NaOH с рН 11,5-12,0 в течение 10-20 часов. Более того, последующая отмывка активированного угля от щелочи также является довольно длительным процессом, который занимает около 6-10 часов.

Наиболее эффективным традиционным методом является обработка угля «живым паром» при температуре 121 ° С и давлении около 1 атм. в течение 2 часов. Однако в то же время происходит активное измельчение гранул активированного угля, частицы пыли которых будут уноситься потоком очищенной воды во время последующей работы. После того, как нагрузка пропарилась, необходимо выполнить 1-2 цикла обратной промывки.

Все эти операции по очистке угля довольно трудоемки и требуют много химикатов, энергии и рабочего времени.

Чтобы сохранить микробиологическую стабильность воды, увеличить срок службы и частоту дезинфекции активированного угля, можно использовать эффективный и более экономичный метод обеззараживания воды ультрафиолетовым светом через угольный фильтр

ГДЕ КУПИТЬ СОРБЦИОННУЮ ФИЛЬТРАЦИЮ?

Мы продолжаем постоянное совершенствование наших продуктов для сорбционной фильтрации.

Мы разрабатываем технологии будущего, которые превзойдут ожидания в области очистки при различных проблемах с водой.

Компания использует различные фильтрующие материалы российского производителя для обезжелезивания, которые обладают каталитическими свойствами, смолы для ионообменных, осадочных и сорбционных материалов. Начинки адаптированы к условиям конкретного региона и подбираются индивидуально.

Уже более 30 лет мы занимаемся разработкой, проектированием, производством, поставкой сорбционной фильтрации.

При очистке воды наполнительные фильтры используются для механической и химической очистки воды в системах питьевого водоснабжения от различных видов загрязнений.

Мы разрабатываем процессы, которые обеспечат индивидуальные и доступные решения для улучшения очистки стоков.

Преимущества работы с нами

null

Входной контроль материалов и оборудования

null

Проверенные поставщики комплектующих

null

Современные технологии производства

null

Аттестованные работники производства

null

Квалифицированные монтажники

null

Все виды сварочных работ

null

Контроль качества на всех стадиях производства

null

Контроль подрядчиков

Продукция завода

01_Емкостное оборудование
Емкостное оборудование
ООО НПК Техводполимер
03_Биологическая загрузка
Биологическая загрузка
04_Мешалки
Мешалки
08_Мембранные технологии
Мембранные технологии
09_Водоподготовка
Водоподготовка
null

8 800 551 30 80

Звонок бесплатный
null
Пишите нам, мы ждем

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ