Сточные воды птицеводческих предприятий характеризуются высокой и неравномерной нагрузкой на очистное оборудование. По данным отраслевых источников, в составе стоков присутствуют :
- Высокие концентрации взвешенных веществ: перо, пух, остатки корма, частицы подстилки.
- Органические загрязнения: белки, жиры, кровь (от убойного цеха), продукты жизнедеятельности птицы.
- Биогенные элементы: высокое содержание азота и фосфора.
- Поверхностно-активные вещества и дезинфектанты.
Ключевая особенность — наличие эмульгированных жиров, которые плохо поддаются обычному отстаиванию, и залповые сбросы высокой концентрации, особенно в периоды мойки оборудования и отлова птицы . Успешная очистка возможна только при комбинации физико-химических и биологических методов . Именно такое комплексное решение мы предлагаем, используя оборудование собственного производства.
Типовые технологические схемы очистки
Выбор конкретной схемы зависит от требований к качеству очищенной воды (сброс в городскую сеть, в водоем или использование для оборотного водоснабжения). Мы готовы предложить три основных варианта.
Вариант 1. Базовая схема: механическая и физико-химическая очистка (для предварительной очистки перед сбросом в городскую сеть)
Эта схема позволяет снизить нагрузку на городские очистные и избежать штрафов за превышение нормативов по жирам и взвешенным веществам.
- Первичная механическая очистка. Стоки от цехов поступают на ручные решетки или грабельные решетки для задержания крупных включений (пера, пуха). Для тонкого процеживания и удаления волокнистых веществ применяются барабанные решетки или шнековые решетки. Это защищает насосное оборудование и последующие ступени очистки.
- Удаление песка. Сточная вода проходит через песколовку, где осаждаются минеральные примеси.
- Усреднение. Далее стоки поступают в резервуар-усреднитель, оснащенный полупогружными или погружными мешалками. Это критически важный этап для птицефабрик, так как он сглаживает колебания расхода и концентраций загрязнений.
- Физико-химическая очистка. Из усреднителя вода подается на флотационную установку. Перед флотацией в поток дозируются реагенты (коагулянты и флокулянты) со станции приготовления реагентов, а для их эффективного смешивания с водой используется трубчатый флокулятор. В камере флотации пузырьки воздуха прилипают к частицам жира и взвесей, вынося их на поверхность. Образующийся флотошлам (пена) удаляется скребковым механизмом. Этот этап обеспечивает удаление до 95% жиров и тонкодисперсных взвесей .
- Обработка осадка. Флотошлам направляется в шламосборник, а затем на обезвоживание — например, на шнековый обезвоживатель или мешочный обезвоживатель. Это позволяет значительно сократить объем отходов. Отжатая вода (фильтрат) возвращается в начало схемы (в усреднитель).
Вариант 2. Расширенная схема с глубокой биологической очисткой (для сброса в водоем или оборотного водоснабжения)
Эта схема включает все этапы Варианта 1 и дополняется блоком биологической очистки для удаления азота, фосфора и растворенной органики .
- Все этапы Варианта 1. Физико-химическая очистка здесь выступает как предочистка, снижающая нагрузку на биологию.
- Биологическая очистка. Осветленная после флотатора вода поступает в блок биологической очистки. Мы предлагаем решения, включающие:
- Зоны денитрификации (без кислорода) и нитрификации (с кислородом) для глубокого удаления азота.
- Аэрационные системы для насыщения воды кислородом в нитрификаторе.
- Биологическая загрузка (ББЗ) для увеличения концентрации микроорганизмов и повышения надежности системы.
- Вторичное отстаивание. Иловая смесь из биореактора поступает во вторичный отстойник. Для интенсификации процесса могут применяться тонкослойные модули (БТМ) в составе тонкослойного отстойника. Осветленная вода направляется на доочистку, а возвратный ил — обратно в биореактор.
- Доочистка и обеззараживание.
- Фильтры (ФОВ) или блоки доочистки с различной загрузкой задерживают остаточные взвешенные вещества.
- Установки УФ-обеззараживания обеспечивают уничтожение патогенных микроорганизмов, что позволяет сбрасывать воду в водоемы рыбохозяйственного назначения .
Для обработки избыточного активного ила с этой ступени также используются шнековые прессы или обезвоживатели.
Вариант 3. Комплексное решение “под ключ” с использованием КОС
Для предприятий, которые ценят компактность и минимальные сроки запуска, оптимальным решением станут наши комплексные очистные сооружения (КОС). Это блочно-модульные установки высокой заводской готовности, которые объединяют в себе все перечисленные этапы: от механической очистки до глубокой биологической доочистки и УФ-обеззараживания. КОС могут включать в себя блок механической очистки, блок физико-химической очистки и блок биологической очистки, смонтированные в едином корпусе или на общей раме. Для перекачки стоков внутри комплекса используются канализационные насосные станции (КНС).
Вывод
Как видно из представленных схем, очистка сточных вод птицефабрики — это многостадийный процесс, требующий применения целого комплекса специализированного оборудования . ООО НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» обладает собственной производственной базой и компетенциями, чтобы предложить своим заказчикам как отдельные единицы оборудования, так и полностью укомплектованные, готовые к работе очистные станции, учитывающие все особенности этого сложного вида стоков. Мы готовы разработать технологическую схему, идеально подходящую под параметры вашего предприятия.
