preloder
×
Дмитрий Краснов Инженер

Дмитрий печатает...

Домой Продукция ЁМКОСТНОЕ И РЕЗЕРВУАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Мы специализируемся на проектировании, производстве, строительстве, техническом перевооружении объектов нефтяной и хозяйственно-бытовой промышленности, производстве резервуаров и резервуарного оборудования.

rezervuary i emkosti s meshalkami reaktory3 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Аппараты с механическими перемешивающими устройствами применяются в различных отраслях промышленности, как в нефтяной, газовой, химической, так и в пищевой. Стальные аппараты с мешалками используются во многих технологических процессах на производствах. Основное назначение таких аппаратов — это не только rezervuary i emkosti s meshalkami reaktory5 255x300 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)хранение различных жидкостей, но и:

  • перемешивание
  • эмульгирование
  • суспензирование
  • гомогенизация
  • массообмен
  • интенсификация теплообмена
  • проведение химических реакций
  • перемешивание однородных и неоднородных жидких сред

Все эти процессы в аппаратах можно проводить с нейтральными жидкостями и эмульсиями, а также с пожаро- и взрывоопасными, агрессивными и токсичными средами, газожидкостными смесями и суспензиями.

Типы аппаратов с перемешивающими устройствами

rezervuary i emkosti s meshalkami reaktory4 820x1024 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)Конструкция аппаратов с перемешивающими устройствами зависит от их назначения и условий эксплуатации. Можно выделить несколько типов аппаратов с перемешивающими устройствами:

  • цельносварные аппараты с перемешивающими устройствами
  • разъемные химические реакторы для гомогенных и гетерогенных систем
  • разъемные химические реакторы с рубашкой
  • диссольверы для измельчения различных веществ при производстве красок, смешения пигментов, красителей и др.
  • термосбраживатели для производства виноматериалов
  • ферментаторы, биореакторы для культивирования бактерий, грибов, клеток и тканей растений и животных

Материал изготовления аппаратов с мешалками

В зависимости от условий эксплуатации и от технических требований к аппаратам, последние могут изготавливаться от различных материалов:

  • легированная сталь
  • высокоуглеродистая сталь
  • титановые сплавы
  • нержавеющая сталь
  • углеродистая сталь
  • низколегированная сталь

Условия эксплуатации аппаратов с перемешивающими устройствами

К параметрам эксплуатации аппаратов предъявляются несколько требований (на основании ГОСТ 20680-2002 «Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия»):

  • динамическая вязкость рабочей среды — не более 7 Па
  • плотность рабочей среды — до 2000 кг/м3
  • массовая концентрация твердой фазы — 30%
  • давление в корпусе — до 1,6 МПа
  • избыточное давление в рубашке — до 0,6 МПа
  • остаточное давление — более 2,7 кПа
  • сейсмичность района эксплуатации — до 8 баллов
  • температура теплоносителя — -30°С…+250°С
Что такое резервуары и емкости с мешалками(реакторы)? Как они применяются на производстве, цена, и монтаж резервуаров и емкостей с мешалками(реакторов). Предложения по улучшению реакторов мешалок. В каких областях лучше применять резервуары и емкости с мешалками (реакторы).

Емкости с мешалками Реакторы

Для производства эмульсии, суспензии, покрытий в растворах химической промышленности и других веществ в области химической реакции ускоренная конструкция фармацевтических препаратов также может быть использована в пищевой промышленности для приготовления разнообразных продуктов питания и напитков, для использования в винодельческой промышленности требуется оборудование конденсаторов существует мешалка (реактор), химический реактор с мешалкой.

Наша компания начала выпускать химические реакторы, пластиковые коробки и контейнеры для различных отраслей промышленности с блендерами. Процесс коррозии пластиковых контейнеров является экологически чистым (важно для использования в пищевой промышленности), высокая химическая стойкость — пластик (полипропилен, полиэтилен) производится во время установки, транспортировки и дальнейших операций Некоторые преимущества применения материалов. Использование пластмассы гарантирует, что готовые изделия, оборудованные агитаторами, имеют длительный срок службы. Производство пластиковых химических реакторов: — процесс получения продуктов с различными свойствами, длительный срок службы, при сохранении исходных характеристик продукта по привлекательным ценам по сравнению с металлическими изделиями.

Материал изготовления аппаратов с мешалками

В зависимости от условий эксплуатации и технических требований к оборудованию последний может быть изготовлен из широкого спектра материалов:

Легированная, низколегированная и высокоуглеродистая, нержавеющая и углеродистая сталь, титановые сплавы.

Изготовление и производство резервуаров и емкостей с мешалками.

Производство, а также изготовление хим., реакторов осуществляется опытными работниками на современном оборудовании. Чтобы узнать о расходах и заказе химического реактора с мешалкой (резервуар с мешалкой), просто свяжитесь с экспертами вашей компании и сообщите информацию о заявке, условиях эксплуатации и личных предпочтениях. Получив эту информацию, мы рассчитаем стоимость и время производства, специалисты нашей компании предоставят вам контактную информацию.

В зависимости от условий эксплуатации и технических требований к оборудованию последний может быть изготовлен из широкого спектра материалов:

Легированная, низколегированная и высоко углеродистая, нержавеющая и углеродистая сталь, титановые сплавы.

Применение резервуаров и емкостей с мешалками и реакторов в промышленности

Оборудование с механической мешалкой используется в различных отраслях промышленности, таких как нефть, газ, химикаты и продукты питания. Стальные машины с агитаторами используются во многих процессах в промышленности. Основная цель этого устройства заключается не только в хранении различных жидкостей, но также включает: перемешивание, массообмен, эмульгирование, интенсификация теплообмена, суспензирование, проведение химических реакций, перемешивание однородных и неоднородных жидких сред.

Условия эксплуатации оборудования с мешалкой

Существует несколько требований на основе ГОСТа по рабочим параметрам оборудования. Общие технические условия.

  1. Динамическая вязкость рабочей среды — не более 7 Па
  2. Плотность рабочей среды — до 2000 кг / м3
  3. Массовая концентрация твердой фазы составляет 30%
  4. Давление в этой ситуации — до 1,6 МПа
  5. Слишком высокое давление в рубашке — до 0,6 МПа
  6. Остаточное давление больше 2,7 кПа
  7. Сейсмическая активность в боевых зонах — до 8 часов
  8. Температура хладагента составляет -30 ° С … + 250 ° С.
Порядок заказа резервуаров и ёмкостей с мешалками и реакторами.
  • Вы отправляете нам эскиз или рисунок своих продуктов нам по электронной почте или по факсу;
  • Наш отдел вместе с технологами производит расчет производства пластмассового изделия, информирует вас о стоимости, сроках изготовления;
  • При утверждении цены продукта оформляется договор и выставляется счет-фактура для оплаты;

После получения средств наши дизайнеры разрабатывают чертежи и координируют их с вами, все чертежи сертифицированы печатью;

После того как чертежи были согласованы обеими сторонами, мы продолжаем производство продукта, время производства, в зависимости от сложности, колеблется от 1 до 14 рабочих дней.

Преимущества пластиковых резервуаров (реакторов)

Выберите конкретный тип пластика с учетом характеристик соединения и температурных условий. Основные преимущества этого материала включают следующие рабочие характеристики.

Высокая технологичность. Реакторы могут быть подключены к рабочему кабелю, не останавливая их. При необходимости собирается новая труба, и процесс сварки полимера гарантирует, что прочность сварного соединения составляет не менее 85% от прочности основания. Легкий вес для установки без привлечения специального подъемного оборудования.

Износостойкость. В отличие от металла с защитным покрытием, пластиковые реакторы не боятся глубоких царапин. Независимо от механического повреждения внутренней поверхности, оригинальные характеристики устройства остаются неизменными. Глубокие металлические реакторные царапины приводят к преждевременной замене или дорогостоящему ремонту.

Низкая теплопроводность. Реакторы с мешалками из пластмассы поддерживают оптимальную температуру процесса в течение длительных периодов времени — уменьшается потеря электроэнергии, используемой для отопления.

Ремонтопригодность. В случае аварийной ситуации или модернизации производственной линии все работы выполняются на рабочем месте без необходимости демонтажа оборудования — значительное сокращение производственных потерь и сокращение времени простоя оборудования.

Длительный срок службы В зависимости от химического состава жидкости реактор может работать в течение 30 лет или дольше.

Легко ухаживать. Стена очень гладкая, что значительно облегчает и ускоряет очистку внутреннего слоя жидкости во время замены.

 Виды мешалок для реакторов

В зависимости от использования химического реактора с мешалкой на агрегате устанавливаются несколько типов мешалок.

Лопастная. Низкоскоростные устройства, в зависимости от размера реактора, могут иметь несколько уровней фиксированной лопастной мешалки. Используется для смешивания жидкостей с малой и средней вязкостью. Рекомендуется использовать это устройство для приготовления грубой эмульсии, суспензии волокнистых и твердых частиц.

Пропеллеры. Высокоскоростной смеситель, установленный в промышленном реакторе. Из-за кривизны лопастей и специальной конструкции обеспечивается полное перемешивание жидкости, которая может использоваться для растворов с 1% взвешенных частиц.

Рама. Реакторы с рамочными мешалками предназначены для смешивания густых вязких соединений. Благодаря личным профилям обеспечивается минимальный размер мертвой зоны. Могут быть дополнительные перемычки для контейнеров с плоским или полукруглым дном.

Фрезерование. Самые быстрые, твердые компоненты могут быть смешаны. По внешнему виду он напоминает металлический резак, и реактор может полностью растворять твердые элементы. Универсальное применение хорошо работает независимо от вязкости жидкости.

Турбина. Высокоскоростное устройство, позволяющее полностью удалить дно осадка резервуара. Он установлен на реакторах, используемых для производства эмульсий для различных целей. Из-за скорости и создания сложных вихрей можно растворить газ в жидкости.

Складная. Исходное инженерное решение позволяет установить смеситель в узкомоторном реакторе. Диаметр рабочего лезвия изменяется в зависимости от параметров шейки, после установки, элемент удаляется с вала и фиксируется в нужном месте.

Схема

rezervuary i emkosti s meshalkami reaktory 1 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Схема

rezervuary i emkosti s meshalkami reaktory 2 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)
Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

Мы специализируемся на проектировании, производстве, строительстве, техническом перевооружении объектов нефтяной и хозяйственно-бытовой промышленности, производстве резервуаров и резервуарного оборудования.

phone 11 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

8 800 551 30 80

phone 12 Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

info@tvpolimer.ru

SKYPE:info@tvpolimer.ru

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow Резервуары и емкости с мешалками (Реакторы)

error: Content is protected !!