VOLGA-ФХО (ВОЛГА-ФХО)
Назначение блока
Физико-химическая очистка сточных вод используется для удаления различных загрязнителей, включая органические и неорганические вещества, и может применяться в различных областях, таких как:
- Жилищно-коммунальное хозяйство (ЖКХ):
Применяется для очистки бытовых сточных вод от органических загрязнителей, таких как жиры, масла, моющие средства, а также от минеральных и химических веществ. - Промышленные сточные воды:
– химическая промышленность: для удаления химикатов, нерастворимых в сточных водах, таких как оксиды и органические вещества.
– нефтехимическая и нефтяная промышленность: для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, растворители, а также тяжелые металлы.
– металлургия: для удаления загрязнителей, таких как металлосодержащие вещества (например, осаждаемые оксиды меди, цинка, кадмия).
– фармацевтика и косметика: очистка сточных вод от остатков активных веществ и растворителей.
– пищевая промышленность: очистка сточных вод от остатков органических веществ, жирных кислот, крахмалов и других органических загрязнителей, которые образуются в процессе переработки пищи.
- Системы водоснабжения и водоотведения:
Очистка сточных вод перед сбросом в водоемы или перед повторным использованием, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды. - Ремонт и эксплуатация оборудования:
Очистка сточных вод, образующихся при мойке и очистке промышленных объектов или оборудования, где используются различные химические вещества.
Опционально возможно дополнительное оснащение блока ФХО осветлительными и сорбционными фильтрами для удаления различных солей и растворенных загрязнителей в зависимости от состава сточных вод.
Блок VOLGA-ФХО (ВОЛГА-ФХО) состоит из следующих элементов и этапов процесса:
- Приём и учёт сточных вод
Приём сточных вод осуществляется с помощью входного патрубка. Перед началом очистки, сточная вода проходит через расходомер, установленный для контроля объема сточных вод.
- Подготовка сточных вод и дозирование реагентов
В сточные воды добавляются химические реагенты коагулянт, флокулянт. Опционально для нормализации уровня pH, может производиться подщелачивание или наоборот подкисление сточных вод. Реагент приготавливается из сухих порошков в станциях приготовления реагента. Дозирование осуществляется с помощью специальных дозирующих насосов.
2.1 Флокулятор
Сточные воды с помощью насосного оборудования поступают во флокулятор, куда дозируются требуемые реагенты. Во флокуляторе происходит смешивание сточной воды с реагентами, таким образом проходя через флокулятор осуществляется процесс флокуляции – образование крупных хлопьев из мелких частиц.
- Флотационная установка
Из флокулятора смесь под остаточным давлением поступает во флотатор, где с помощью выделения растворенного воздуха создаются пузырьки, которые прикрепляются к хлопьям загрязнителей и поднимают их на поверхность воды в виде флотошлама. Помимо флотошлама, также образуется донный осадок, который откачивается насосом в специальную емкость.
- Откачка осадка
Флотошлам собранный скребковым механизмом флотационной установки и донный осадок, откачиваемый из флотатора, попадают в емкость шлама, откуда винтовыми насосами качаются на обезвоживание.
- Шкаф управления
С целью автоматизации работы оборудования предусматривается шкаф управления, который также обеспечивает защиту оборудования от перегрузок. Опционально предусматривается система диспетчеризации для удаленного контроля работы оператором и система оповещения для информирования оператора.
- Выход очищенной сточной воды
Очищенная вода выводится из блока через выходной патрубок и может быть использована на дальнейшую очистку или сброс (при соблюдении экологических норм и предельно-допустимых концентраций).
- Технологический павильон
Оборудование может размещаться как в технологическом павильоне в виде готового блок-контейнера заводской готовности, так и размещение оборудования в помещении Заказчика.
В зависимости от условий размещения и требований к очистке сточных вод состав и компоновка сооружений могут меняться.
Примечание
- Важно! Перед подачей стока на физико-химическую очистку, сточная вода обязательно должна пройти механическую очистку.
- Наружный трубопровод между сооружениями в комплект поставки не входит. Трубопровод, проходящий на улице, требуется утеплить и предусмотреть обогрев. Поставляется силами Заказчика.
- Поставщик оставляет за собой право вносить изменения в состав оборудования.
- При прохождении экспертизы проекта комплекса очистных сооружений необходимо предусмотреть резервирование оборудования/сооружений согласно СП 32.13330.2012
- Под технологический павильон очистных сооружений необходимо предусмотреть фундамент из железобетона. Также возможно размещение на двутаврах.
- Расположение оборудования, размеры контейнера, схему очистки, расположение патрубков и т.п, по желанию Заказчика – возможно пересогласовать.
- Необходима подача чистой питьевой воды (В1) к технологическому павильону, для приготовления раствора реагентов и гашения пены в емкости шлама.
- Подача всех рабочих сред производится силами Заказчика (реагенты, электричество, чистая вода).
Вопрос-ответ
Вопрос 1: Для чего предназначен блок физико-химической очистки сточных вод?
Ответ:
Блок физико-химической очистки сточных вод предназначен для удаления загрязнений, которые не могут быть эффективно извлечены методами механической или биологической очистки . Он применяется для обработки промышленных стоков, содержащих тяжелые металлы, масла и жиры, эмульгированные нефтепродукты, поверхностно-активные вещества (ПАВ), красители, токсичные соединения (цианиды, шестивалентный хром) и трудноразлагаемую органику . Оборудование обеспечивает глубокую очистку до нормативов сброса в городскую канализацию или водоемы рыбохозяйственного значения.
Вопрос 2: Каков принцип работы блока физико-химической очистки?
Ответ:
Сточные воды поступают в камеру смешения, где дозируются реагенты-коагулянты (соли алюминия или железа), которые нейтрализуют электростатические заряды коллоидных частиц и вызывают их слипание . Далее вода направляется в камеру флокуляции с медленным перемешиванием, где под действием флокулянтов образуются крупные хлопья (флокулы) загрязнений . Затем вода поступает в отстойник или флотатор для разделения фаз: осадок (шлам) оседает на дно или всплывает на поверхность в виде пены . Осветленная вода проходит финишную доочистку на механических и сорбционных фильтрах (с цеолитом или активированным углем) для удаления остаточных примесей .
Вопрос 3: Какие методы физико-химической очистки реализованы в блоке?
Ответ:
В зависимости от состава сточных вод блок может включать следующие методы:
-
Коагуляция и флокуляция — образование нерастворимых хлопьев из коллоидных и взвешенных частиц .
-
Осаждение (химическое) — перевод растворимых загрязнений (тяжелых металлов) в нерастворимые соединения, выпадающие в осадок .
-
Флотация — отделение масел, жиров и легких фракций нефтепродуктов путем прилипания пузырьков воздуха к частицам загрязнений .
-
Сорбция — поглощение растворенных органических соединений, остаточных нефтепродуктов, хлора и придание воде прозрачности на сорбентах (активный уголь, цеолиты) .
-
Нейтрализация — доведение pH стоков до нейтральных значений для последующего осаждения примесей или сброса .
-
Электрокоагуляция — обработка стоков постоянным электрическим током с использованием жертвенных электродов для дестабилизации коллоидов без добавления реагентов .
-
Ионный обмен — удаление ионов тяжелых металлов на специальных ионообменных смолах .
Вопрос 4: Каковы особенности конструкции фильтрующей загрузки?
Ответ:
В блоках физико-химической очистки применяются многоступенчатые фильтрующие системы для обеспечения глубокой доочистки. Первая ступень (механическая) часто выполняется с загрузкой из природного цеолита, который задерживает взвешенные вещества, а также удаляет ионы железа и марганца, защищая последующие слои от заиливания . Вторая ступень (сорбционная) использует модифицированные активные угли (например, марки МАУ) с повышенной емкостью по отношению к органике, нефтепродуктам и ПАВ . Для удаления специфических загрязнений могут применяться комплексообразующие иониты, селективные к ионам поливалентных металлов . Корпуса фильтров изготавливаются из армированного стеклопластика или нержавеющей стали с антикоррозионным покрытием, что обеспечивает долговечность оборудования в агрессивных средах .
Вопрос 5: Как осуществляется удаление осадка (шлама) и регенерация загрузки?
Ответ:
Образующийся в процессе очистки шлам (осадок) накапливается в отстойниках или флотаторах и периодически удаляется. Для отвода осадка используются скребковые механизмы, эрлифты или насосы, после чего он направляется на сооружения обработки осадка — уплотнители, фильтр-прессы или центрифуги для обезвоживания . Обезвоженный осадок (кек) вывозится на утилизацию или может использоваться в качестве рекультиванта или изолирующего материала при соблюдении требований безопасности .
Фильтрующая загрузка по мере накопления загрязнений теряет пропускную способность. Для ее восстановления предусмотрен режим обратной промывки (взрыхления) очищенной водой, которая подается снизу вверх, вымывая задержанные загрязнения в дренаж . Периодичность промывки зависит от состава стоков и может составлять от 1 до 12 месяцев. При полной выработке сорбционной емкости (обычно раз в 1-3 года) производится замена загрузки через инспекционные люки без демонтажа корпуса
