preloder
×
Дмитрий Краснов Инженер

Дмитрий печатает...

Домой Продукция ОБЕЗВОЖИВАТЕЛИ ОСАДКА Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Мы специализируемся на проектировании, производстве, строительстве, техническом перевооружении объектов нефтяной и хозяйственно-бытовой промышленности, производстве резервуаров и резервуарного оборудования и очистных сооружений.

Рассмотрим систему обезвоживания сырого осадка всех видов и составов на примере простого решения основанного на установке фильтр пресса.

Для утилизации осадка сточных вод промышленных предприятий и его дальнейшей утилизации, влажность осадка должна составлять менее 75—80%. Такую влажность можно обеспечить механическими методами с использованием обезвоживающего оборудования — камерного фильтр-пресса, центрифуги или ленточного фильтр-пресса. Сравнение методов механического обезвоживания осадков показывает, что каждый из них имеет ряд особенностей.

Фильтр-прессы применяют для механического обезвоживания сжимаемых аморфных осадков сточных вод промышленных предприятий в тех случаях, когда необходимо получить осадки с минимальной влажностью, 60% и ниже. Это оборудование рационально использовать для обезвоживания осадков промышленных сточных вод с высоким содержанием минеральных составляющих. Также для работы узла обезвоживания нужно провести расчет и подбор дополнительного оборудования. Наши инженеры помогут вам в этом.

Принципиальная схема узла механического обезвоживания осадка сточных вод:

sistema obezvozhivanija syrogo osadka vseh vidov i sostavov Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов
  1. Приемный резервуар для сточных вод
  2. Погружной центробежный шламовый насос
  3. Установка приготовления флокулянта
  4. Насос-дозатор для флокулянта
  5. Бак-сгуститель для осадка сточных вод
  6. Бак-усреднитель для осадка сточных вод
  7. Бак осветленной воды
  8. Шламо
  9. Камерный фильтр-пресс для обезвоживания осадка сточных вод
  10. Контейнер для обезвоженного осадка сточных вод

Если задуматься о ресурсоэффективности процесса очистки стоков, первое, что приходит ум специалисту – экономия электроэнергии при эксплуатации систем аэрации в аэротенках.  Этот факт очевиден, так как на обеспечение аэрации тратится 55 – 65 % (а иногда значительно больше) всей расходуемой на очистном сооружении электроэнергии. Достижение экономии на данном этапе требует существенных затрат на пере- или дооснащение аэротенков: установку новых компрессоров, регулируемых задвижек или заслонок для контроля количества подаваемого кислорода, замену аэраторов (пластинчатых, тарельчатых или трубных), внедрение КИП и АСУ. Такие мероприятия проводятся, как правило, в рамках реконструкции и перехода очистного сооружения на технологии нитрификации/денитрификации. Данная тенденция наблюдается сегодня практически повсеместно.

Однако на очистных сооружениях имеются дополнительные возможности для экономии, не подразумевающие комплексной реконструкции и позволяющие в короткие сроки сократить расходы без значительных инвестиций. Речь идет об оптимизации процессов обработки осадка — сгущения и обезвоживания.

  • Осадок/избыточный ил – побочные продукты процесса очистки стоков
  • Чем эффективнее процесс очистки, тем большее количества осадка/ила образуется
  • Обработка осадка/ила –  процесс, требующий значительных инвестиций
  • Оптимизация этого процесса позволяет достичь снижения затрат  за счет более эффективного использования ресурсов

СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВОК

Тип Производительность Шнек A B C Потребляемая мощность, кВт Вес, кг
Концентрация
2000-4000 мг/л
Концентрация
6000-35000 мг/л
51 1 кг с.в./час
~0,5 м3/час
1-3 кг с.в./час
0,5~0,3 м3/час
∅ 50х1 1270 400 788 0,1 65
101 2-3 кг с.в./час
0,75~1,5 м3/час
3-5 кг с.в./час
0,15~0,5 м3/час
∅ 100х1 1840 675 1140 0,25 200
131 4-5 кг с.в./час
1,0~2,5 м3/час
6-9 кг с.в./час
0,17~1,5 м3/час
∅ 130х1 1840 675 1140 0,3 220
132 8-10 кг с.в./час
2,0~5,0 м3/час
12-18 кг с.в./час
0,34~3,0 м3/час
∅ 130х2 200 795 1140 0,4 300
201 6-9 кг с.в./час 9-15 кг с.в./час ∅ 200×1 0,6
202 12-18 кг с.в./час
3,0~9,0 м3/час
18-30 кг с.в./час
0,86~3,0 м3/час
∅ 200х3 2565 990 1450 0,8 750
301 18-27 кг с.в./час
4,5~13,5 м3/час
36-50 кг с.в./час
1,5~6,0 м3/час
∅ 300х1 3295 995 1850 0,8 750
302 36-54 кг с.в./час
9,0~27,0 м3/час
72-100 кг с.в./час
3,0~12,0 м3/час
∅ 300х2 3695 1395 1850 1,2 1200
303 54-81 кг с.в./час
13,5~40,5 м3/час
108-150 кг с.в./час
4,5~18,0 м3/час
∅ 300х3 3695 1610 1850 1,6 1700
351 60 кг с.в./час 90 кг с.в./час 350×1 3840 1160 2247 1,9 1550
352 120 кг с.в./час 180 кг с.в./час 350×2 4140 1550 2247 3,75 2450
353 180 кг с.в./час 270 кг с.в./час 350×3 4420 2100 2247 6,0 3350
Сравнительная таблица обезвоживающих установок

 Метод
Характеристики Дигригатор Ленточный пресс-фильтр Декантер Центрифуга Фильтр пресс
Обезвоживание осадка с низкой концентрацией + Нежелат. Нежелат. Возможно
Присутствие масла + Нежелат.
Промывочная вода Минимум Много Средне Мало Средне
Энергопотребление Низкое Средне Средне Высокое Высокое
Непрерывный процесс (24 ч) + Нежелат.
Шум Очень низкий Высокий Высокий Высокий Средне
Вибрация Низкая Большая Высокий Большая Средне
Илоуплотнитель Не нужен Обязательно Возможно Обязательно Возможно
Место инсталляции Мало Большое Большое Среднее Среднее
Обслуживание / Стоимость Простое / Дешевое Сложное / Дорогое Сложное / Дорогое Сложное / Дорогое Сложное / Дорогое
 

Технические характеристики, стоимость: (заполните опросный лист для подбора оборудования)— Шнековые обезвоживатели осадка

Модель Производительность Размеры, мм Эл. мощ,

кВт

Вес,
кг
Цена,

USD

Концентрация

6000-35000мг/л

Д Ш В
51 1-3 кг•с.в./час

0,05~0,3м³/час

1270 400 788 0,1 120 по запросу
101 3-5 кг•с.в./час

0,15~0,5м³/час

1840 675 1140 0,25 190 по запросу
131 6-9 кг•с.в./час

0,17~1,5м³/час

1840 675 1140 0,3 205 по запросу
132 12-18 кг•с.в./час

0,34~3,0м³/час

2000 795 1140 0,4 275 по запросу
202 18-30 кг•с.в./час

0,86~3,0м³/час

2565 990 1450 0,8 470 по запросу
301 36-50 кг•с.в./час

1,5~6,0м³/час

3295 995 1850 0,8 840 по запросу
302 72-100 кг•с.в./час

3,0~12,0м³/час

3695 1395 1850 1,2 1370 по запросу
303 108-150 кг•с.в./час

4,5~18,0м³/час

3695 1610 1850 1,6 1840 по запросу
351 100 кг•с.в./час

2,9м³/час

3840 1160 2247 1,9 1550 по запросу
352 200 кг•с.в./час

5,7м³/час

4140 1550 2247 3,75 2450 по запросу
353 300 кг•с.в./час

8,6м³/час

4420 2100 2247 6,0 3350 по запросу
— Шнековые сгустители осадка

Модель Производительность, м³/час Стоимость, у.е.
ШСО-201 10 по запросу
ШСО-202 20 по запросу
ШСО-301 30 по запросу
ШСО-302 60 по запросу
ШСО-303 90 по запросу
Осуществляем поставки оборудования: шнековые обезвоживатели, сгустители осадка, центрифуги, дисковые обезвоживатели, ленточные пресс-фильтра, дегидраторы КШОО, камерные пресс фильтра, фильтр-пресс вынтовой, декантеры, фильтрующие мешки, мешковые обезвоживатели от производителя.

Схема обезвоживателя осадка

shema obezvozhivatelja osadka Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Схема обезвоживателя осадка

shema obezvozhivatelja osadka 2 Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Для многих городов, поселков и промышленных предприятий проблема утилизации осадка остается актуальной и сегодня. На сегодняшний день большая часть СОСВ сформировала большое количество частично обезвоженных и нестабильных осадков. Шлам должен быть сведен к минимуму и подготовлен для последующей обработки, использования или утилизации. В то же время мы должны обеспечить хорошую санитарию.

Наша компания отслеживает инновационные способы улучшения состояния окружающей среды, что способствует решению экологических проблем. В настоящее время мы предоставляем Украине уникальную технологию для сгущения и обезвоживания избыточного осадка-дегидратирующего агента.

Спиральная обезвоживающая машина предназначена для очистки сточных вод от образования различных сточных вод — бытового, промышленного, обезвоживания в сельском хозяйстве.

Методы обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Наиболее сложной и важной проблемой является активизация процесса обезвоживания очистных сооружений и шламов. Обезвоживание осадков механическими средствами является более гигиеничным, чем сухое обезвоживание (на эксикаторах) и является толерантным и безопасным. Кроме того, механическое обезвоживание значительно уменьшает количество редкоземельных элементов, которое занимает осадок. Обезвоживание механических отложений может быть полностью механизировано и автоматизировано, а контроль влажности в осадках можно контролировать.

При решении проблемы механического обезвоживания сырого осадка пористые или тканые материалы подвергаются вакуумной или фильтрации под давлением, а также центробежным силам или вибрациям. Методы и оборудование механической дегидратации осадков продолжают улучшаться и развиваться.

Схема работы обезвоживателя сырого осадка

Установка потребляет меньше энергии и воды, чем любая другая система обезвоживания осадка. Размер и вес винтовой сушилки незначительны по сравнению с большим количеством фильтровальных прессов, поэтому оборудование может быть компактно размещено на обрабатывающем оборудовании. Установка в автоматическом режиме без присутствия обслуживающего персонала.

Программа обезвоживания:

  •  Отстойник подается в дозирующий резервуар с насосом (не входит в объем поставки).
  •  Датчик уровня воды на насосе (обеспечивает аварийный сброс). Кроме того, осадок поступает в флокуляционный сосуд через V-образный перелив.
  •  Реагенты, поставляемые дозирующим насосом (не входящие в объем поставки), смешиваются со специальным смесителем в таблетках.
  •  Осадок, связанный с реагентом, поступает в барабан дегидратации.

Процесс дегидратации сырой осадки: фильтрат от утолщения оттока кольца, образование спирали. Ширина зазора и спирального шага уменьшаются вдоль выпускного отверстия фильтровальной лепешки, создавая давление в зоне обезвоживания и «измельчая» осадок.

Выгрузите обезвоженный ил в контейнер и отправьте фильтрат на головку очистной установки.

Проектирование, Производство, Транспортная логистика, Монтаж.

Наши специалисты разработали бытовые очистные сооружения, установки очистки сточных вод, вращающиеся водопроводные станции и станции дезинфекции сточных вод.

Используйте современные материалы с высокими технологиями и рабочими характеристиками в производстве. Выполняется полный график поставки. Законченный двойной контроль качества.

Компания ООО НПК «ТехВодПолимер» выбирает и доставляет груз с максимальной эффективностью и ответственно замечает условия поставки продукта для клиента. Мы готовим и организуем все необходимые транспортные документы.

Наша сервисная команда отправляется на сайт заказчика для гарантийных и поздних гарантийных услуг, решает нестандартные условия, контролирует на месте и консультирует клиентов по всем вопросам.

ООО НПК «Техводполимер» — это отечественный производитель обезвоживателей осадка различных типов. Емкости обезвоживателей могут быть разных типов, размеров, материалов (стальные, из нержавейки, пластиковые, и пр.).

Производство обезвоживателей осадка – это основной, впрочем, не единственный путь развития компании. Мы занимаемся проектированием технологических линий, оснащением  производства оборудованием с учетом факторов, емкостным и резервуарым оборудованием, разработкой и монтажом очистных сооружений любой производительности.

Промышленное предприятие ООО НПК «Техводполимер» специализировано на производстве установок по очищению, отстаиванию, фильтрации, доочистке технической воды и сточных вод, канализационных очистных сооружений, сооружений по очищению водостоков, блоков очистки промышленных, хозяйственных, поверхностных, канализационных стоков, резервуарного оборудования различных конструкций и разнообразных цистерн, ёмкостей, баков. При этом организация предлагает всем своим клиентам широкий перечень услуг:
— исполняет весь спектр работ по монтажу, аудиту, проектированию, пуско-наладке очистных устройств, систем, сооружений, модулей;
— предлагает на льготных условиях поддержку при эксплуатации, снабжение запасными частями, средствами КИП и А и отдельными узлами, гарантийное сопровождение;
— производит ремонт, модернизацию, комплексное обследование, реконструкцию ранее смонтированного оборудования.

При получении частных заданий, группа конструкторов порекомендует самые оптимальные возможности проектных решений, как по изготовлению канализационных очистных сооружений на крупных заводах, так и локальных устройств для очистки обычной воды и хозяйственных, бытовых водовыпусков для загородного коттеджа.

Конструкторская группа фирмы ООО НПК «Техводполимер» предоставит полную документацию, в частности, включая необходимые согласования муниципальных инстанций на очистное оборудование любого уровня сложности, непременно учитывая при этом условия заказчика. Это, как правило, бывают допускаемая сметная стоимость, соответствие климатическим факторам заданного региона, специфика стройплощадки, нормы по уровню очистки и так далее.

При строительстве водоочистного парка оборудования и блоков очистки используются самые современные технологии, способы, методы и приемы. Изготовленные конструкции учитывают, главным образом, условия клиента, и, как самое основное, готовы отвечать абсолютно всем действующим стандартам, рекомендуемым СНиПами и ГОСТами.

В процессе аудита очистных установок делается общий анализ уровня очищения производственных сточных вод на пригодность дальнейшего применения, соответствие государственным стандартам и техническим условиям, эффективность очистки. По завершении обследования клиенту предоставляются консультации по проведению мероприятий для создания наиболее высокой производительности оборудования или предписание о модернизации износившихся узлов очищающего комплекса.

В том случае, если очистные сооружения уже построены и были в эксплуатации, но постепенно оборудование устарело или же его износ скоро достигнет кризисного уровня, тогда нужно сделать комплексное обследование, в ходе чего должны предусматриваться все возможности, нюансы, варианты и потенциалы при реконструкции. Решением подобных вопросов как раз и занимается фирма ООО НПК «Техводполимер», предоставляя при этом профессиональное качество работ.Для обеспечения эффективной, безаварийной, надежной и бесперебойной эксплуатации станций, комплексов, систем, устройств, сооружений для очищения сточных вод инженерно-технические работники производственной компании совершают работы по запуску технологического оборудования. Так как на таком этапе нужно по всем правилам и безошибочно выполнить пуск парка оборудования самых разных объектов по очищению водостоков.

Для поддержки очистного комплекса в надежном рабочем режиме фирма ООО НПК «Техводполимер» предлагает услуги по ремонту, запуску, наладке оборудования, технологических конструкций, а также приборов КИП и А.

Посмотреть все фотографии и фотоотчеты можно в общей Фотогалереи завода Техводполимер

Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

Прежде, чем выделенный осадок отправят на утилизацию, он проходит стадию обезвоживания.

Обезвоживание осадка позволяет уменьшить его объем. В связи с этим большое распространение по обезвоживанию осадка сточных вод получило механическое обезвоживание осадков. На сегодняшнее день механическое обезвоживание осадка — это самый эффективный способ, применяемый для обработки осадков.

phone 11 Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

8 800 551 30 80

phone 12 Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

info@tvpolimer.ru

SKYPE:info@tvpolimer.ru

Форма обратной связи с инженером

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow Система обезвоживания сырого осадка всех видов и составов

error: Content is protected !!